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Es ist nicht einfach, einen Grubber aus alten Ersatzteilen zusammenzubauen. Die Einstellung der Teile ist erforderlich, um daraus eine funktionsfähige Baugruppe zu machen. Wenn die Hände eines Menschen an der richtigen Stelle wachsen, wird es für ihn nicht schwierig sein, einen hausgemachten Motorkultivator herzustellen.
Sorten von Motorkultivatoren
Bevor Sie mit der Montage Ihres Motorkultivators beginnen, müssen Sie sich mit den verschiedenen Ausrüstungsgegenständen vertraut machen. Es hängt davon ab, aus welchen Knoten das hausgemachte Produkt besteht und welche Aufgaben es ausführen kann.
Der Unterschied zwischen Grubbern nach Motortyp
Bei hausgemachten Grubbern können zwei Arten von Motoren verwendet werden:
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Der Elektromotor wird je nach Verfügbarkeit eines dreiphasigen Netzes installiert. Diese Technik eignet sich besser für kleine Sommerhäuser, da ständig ein Kabel hinter den Grubber gezogen wird und Sie damit keine langen Strecken zurücklegen können. Ein Elektromotor wird mit einer Leistung von mindestens 2 kW eingesetzt.
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Die beste Option ist ein Grubber mit Verbrennungsmotor. Es stellt sich heraus, dass die Technik vollständig nicht an die Steckdose gebunden ist. Sie können weit ins Feld gehen oder Lasten tragen. Motoren sind Benzin und Diesel. Wenn Sie einen Motor mit einem Fassungsvermögen von mehr als 4 Litern finden. mit., dann erhalten Sie aus einem hausgemachten Produkt einen ausgezeichneten handgeführten Traktor.
Nachdem Sie sich für den Motortyp entschieden haben, können Sie über das Design und die Funktionalität des zukünftigen Grubbers nachdenken.
Der Unterschied zwischen Motorgrubbern durch die Bewegungsmethode und Bodenbearbeitung
Entsprechend der Bewegungsmethode gibt es zwei Arten von Techniken:
- Selbstfahrende Fahrzeuge sind mit einem Laufradsatz mit Antrieb ausgestattet;
- Nicht selbstfahrende Grubber haben keine Antriebsräder. Anstelle von ihnen werden Arbeitsanbaugeräte, beispielsweise Fräser, auf die rotierende Welle gelegt. Mit ihrer Hilfe drescht die Einheit den Boden und bewegt sich gleichzeitig vorwärts.
Selbstfahrende Fahrzeuge sind schwer herzustellen. Hier können sogar 2 Getriebe eingebaut werden. Einer von ihnen benutzt die Schnellstraße. Es ist erforderlich, die Rotationsdüse zu drehen, wodurch die Erde gelockert wird. Mit Hilfe des zweiten Getriebes werden die Antriebsräder in Bewegung gesetzt.
Nicht selbstfahrende Grubber haben das einfachste Gerät. Die Bewegung erfolgt aufgrund der Drehung der Messer. Das Gerät hat zwei Räder, die jedoch nicht fahren, sondern lediglich als Anschlag für eine vereinfachte Bewegung dienen. Im Allgemeinen kann ein Motorkultivator nicht ohne Stützräder hergestellt werden. Es wird sich ständig im Boden vergraben. Darüber hinaus helfen Stützräder dabei, die Kultivierungstiefe zu regulieren.
Wenn Sie sich bereits entschieden haben, einen Motorkultivator mit Ihren eigenen Händen zusammenzubauen, ist es besser, mehr Zeit mit der Herstellung eines Modells mit Antriebsrädern zu verbringen.
Was Sie brauchen, um einen Motorkultivator zusammenzubauen
Um einen Kultivator selbst zusammenzubauen, benötigen Sie Zeichnungen aller Knoten. Ein Beispiel für ein Diagramm mit Abmessungen ist auf dem Foto dargestellt. Sie können nach anderen Kultivatorzeichnungen suchen oder diese selbst entwickeln.
Der Verbrennungsmotor für einen Grubber eignet sich für ein Moped, eine leistungsstarke Kettensäge oder ein Motorrad.Wenn entschieden wird, eine elektrische Installation durchzuführen, passt der Motor aus industrieller Belüftung oder einem Kompressor.
Für jede Art von Grubber wird ein Reduzierstück benötigt. Die Motordrehzahl ist zu hoch. Das Reduzierstück reduziert die Drehzahl, wodurch die Drehkraft der Arbeitswelle zunimmt.
Alle Einheiten des Grubbers sind am Rahmen montiert und die Ausrüstung wird durch Griffe gesteuert. Diese Elemente werden aus einem Rohr oder Profil geschweißt. Die Struktur muss fest sein. Übergewicht ist kein Hindernis. Nur hieraus ergibt sich die beste Kopplung der Räder des Grubbers mit dem Boden.
Zusammenbau eines elektrischen Grubbers
Wenn Sie keinen leistungsstarken Elektromotor finden konnten, können Sie 2 Stück à 1,5 kW nehmen. Nach dem Befestigen am Bett werden sie mit Gurten zu einem einzigen System kombiniert. Erst dann ist an einem Motor eine Doppelrippenscheibe eingebaut. Von dort wird das Drehmoment auf die Riemenscheibe der Arbeitswelle des Grubbergetriebes übertragen.
Die Hinterräder sind hartnäckig. Sie werden einfach mit einer Lagerachse am Rahmen befestigt. Der Grubber wird von der Vorderachse angetrieben. Hier werden Fräser angelegt, Transporträder oder Ösen eingesetzt.
Das Getriebe ist perfekt für einen kaputten Neva-Traktor. Vor dem Gebrauch muss es zerlegt werden, um die Zahnräder zu überprüfen. Teile mit abgebrochenen Zähnen müssen ersetzt werden.
Der Rahmen des Grubbers wird aus einem normalen Stahlrohr mit kreisförmigem Querschnitt und einem Durchmesser von 32 mm geschweißt. Für Stifte empfiehlt es sich, ein etwas dünneres Rohr mit einem Durchmesser von ca. 20-25 mm zu verwenden. Eine Halterung für Befestigungen muss am hinteren Rahmen angeschweißt werden. Es kann auch von einem kaputten handgeführten Traktor entfernt werden. Schubräder sind für landwirtschaftliche Maschinen geeignet. Von den gekauften Materialien wird nur ein langer Draht benötigt, über den die Motoren mit Strom versorgt werden.
Zusammenbau eines Grubbers mit Verbrennungsmotor
Ein Motorkultivator benötigt also einen luftgekühlten Verbrennungsmotor. Nehmen wir in unserem Beispiel ein Modell D 8 von einem alten Moped. Das Foto zeigt ein Diagramm des Kultivators. Es kann verwendet werden, um die Position aller Knoten zu bestimmen.
Die Montage des Grubbers erfolgt fast genauso wie bei Verwendung eines Elektromotors. Zuerst wird ein Rahmen mit Griffen hergestellt und dann der Motor montiert. Es ist für die Luftkühlung ausgelegt, aber der Grubber läuft mit niedriger Geschwindigkeit und dies reicht nicht aus. Vor dem Motor muss ein Lüfter installiert sein oder um den Arbeitszylinder muss ein Wassertank aus Metall angebracht sein. Das Gerät ist primitiv, lässt den Zylinderblock jedoch nicht überhitzen.
Das Reduzierstück für diesen Motorkultivator wird mit einer Kette mit zwei Stufen verwendet. Das Sternchen stammt von einem Moped und das andere von einem Fahrrad. Alle Drehmechanismen sind mit einem Stahlgehäuse abgedeckt.
Das Video zeigt den Herstellungsprozess eines Motorkultivators:
Anwendung einer Kriechpflanze für einen Grubber
Die Kriechpflanze wird benötigt, um die Geschwindigkeit des Motorkultivators zu verringern. Am häufigsten ist es gefragt, wenn mit Anhängen gearbeitet wird. Dieses Gerät wird werkseitig oder unabhängig hergestellt gekauft. Im Allgemeinen ist es einfacher, Räder mit größerem Durchmesser auf den Grubber zu setzen, um die Geschwindigkeit zu verlangsamen. Wenn diese Option nicht zu Ihnen passt, können Sie eine einfache Kriechpflanze zusammenbauen:
- eine Kiste wird aus Stahlblechen zusammengesetzt;
- innen ist eine Achse mit einem montierten Zahnrad mit größerem Durchmesser als an der Antriebswelle des Grubbers angeschweißt;
- Die Box ist mit dem Rahmen verschraubt.
- Jetzt muss die Kette durch Verbinden des angetriebenen und des angetriebenen Zahnrads festgezogen werden.
Zu diesem Zeitpunkt ist die Kriechpflanze bereit. Sie können Räder und Messer einsetzen und mit einem Motorkultivator weiterarbeiten, jedoch mit einer niedrigeren Geschwindigkeit.
Fehlerbehebung bei einem Motorkultivator
Aufgrund der Einfachheit des Designs der Technik ist es nicht schwierig, einen Motorkultivator mit eigenen Händen zu reparieren. Werfen wir einen Blick auf die häufigsten Probleme und wie sie behoben werden können:
- Der Grubbermotor startet nicht. Dies ist normalerweise auf das Fehlen eines Funkens zurückzuführen. Sie müssen versuchen, die Kerze zu ersetzen.Ein weiteres Problem kann die mangelnde Kraftstoffversorgung aufgrund verstopfter Filter sein. Sie werden zerlegt, in Benzin gewaschen und dann eingesetzt.
- Der Motor bleibt während des Betriebs stehen. Die Ursache können wiederum Zündkerzen oder eine schlechte Kraftstoffversorgung sein.
- Ein äußeres Klopfen im Motor weist auf eine Beschädigung eines der Teile hin. Der Motor muss dringend zerlegt werden, um eine Fehlfunktion zu erkennen, da er sonst blockiert.
- Ein laufender Motor summt viel und überhitzt. Dies kann auf ein schlechtes Kraftstoffgemisch oder eine schwebende Last während der Arbeit mit dem Grubber zurückzuführen sein. Das Gerät darf abkühlen und während dieser Zeit wird neuer Kraftstoff vorbereitet.
- Der Grubber läuft nicht. Möglicherweise steckt etwas zwischen den Schneidern oder Rädern. Alternativ ist der Riemenantrieb geschwächt. Wenn keine derartigen Probleme gefunden werden, liegt das Problem im Getriebe.
Das Video erzählt von den Reparaturarbeiten:
Es ist einfacher, eine selbstgemachte motorisierte Kartusche zu reparieren, da alle Einheiten einzeln zusammengebaut wurden. Sie wissen, woraus sie bestehen. Es ist besser, den Spezialisten des Service-Centers eine komplexe Aufschlüsselung der werkseitig hergestellten Geräte anzuvertrauen.
